鶴管旋轉接頭怎么生產制造

　　1、熱軋鶴管旋轉接頭一般在自動軋管機組上生產。實心管后檢查和明確的表面缺陷，切割到所需長度時，穿孔管端對端的定心表面上，然后發送到爐的熱量，在穿孔機的穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，不銹鋼管，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。繼續滾動，然后送至自動軋管機。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。采用連續軋管機生產熱軋無縫鋼管是一種先進的生產方法。

　　2、若欲獲得更小和更優質的鶴管旋轉，應是冷軋，冷拔或者兩者的結合。冷軋通常在兩輥軋機上進行，鋼管在由變截面圓槽和固定錐頭形成的環形孔中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

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　　3、擠壓法即將進行加熱好的管坯放在一個密閉的擠壓過程圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起學習運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產不同直徑影響較小的鋼管。

　　鶴管的旋轉接頭也是一種比較重要的配件，我們也應該學會它的制造方法，制造的時候需要選擇合適的方法，制造出質量比較好的旋轉接頭來，從而利于裝卸。

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